【工藝介紹】：磁鐵礦選礦方法在鐵礦石選別方面處于主導地位，鑫海針對弱磁性貧鐵礦采用重選、磁選、浮選和焙燒磁選，以及聯合流程等方法處理；針對強磁性鐵礦直接采用磁 選法處理。
根據礦石的磁性強弱選擇適應其性質的選礦工藝方法，使用磁選工藝為主要的工藝方法，配合重選、浮選、焙燒磁選等組合為聯合流程方法，礦石選別分離有依據。
主要用來選別低品位的磁鐵礦，由于礦石磁性強、好磨好選，對于粗粒堪布的磁鐵礦多采用現階段磨礦，反之則采用多階段磨礦流程；目前，鑫海推廣的細磨技術，可使精礦品位由61%提高至67%左右。
弱磁性礦物經過磁化焙燒以后可以用強磁性礦物的選別方法來選別。
在兩段磨礦、階段選別、單一弱磁選流程中，增加了細篩篩上再磨再選工藝，能夠使達到單體解離的細粒礦物及時分離出去，減少過磨現象的發生，提高的處理能力，同時還可使精礦品位提高2%左右。
鑫海赤鐵礦選礦工藝流程能夠針對具體的礦石性質設計具體的工藝流程，同時還可提供配套的赤鐵礦，保證生產線達標達產。鑫海目前所承攬的赤鐵礦生產線已近百套，其中比較具有代表性的是菲律賓某赤鐵礦，年產量70萬噸，鑫海采用原礦兩段脫泥處理，沉砂一粗、一精、三次掃選，一次三選中礦返回第二段脫泥作業的流程，綜合選別指標為精礦品位69.7%，回收率為65.4%，遠遠超過客戶的預想。
以內蒙某磁鐵礦為例，主要金屬礦物為磁鐵礦，構造以浸染狀構造為主，堪布粒度較細，含鐵平均為12-16%。選廠通過采用磨礦-弱磁選工藝科獲得65%以上的高品質鐵精礦，回收率高達90%，屬于易選礦石。經過長期運行，選廠成本較高，為此，委托鑫海做技術改造。鑫海根據破磨工藝占選礦成本的70-80%，采用早收早拋、階段磨礦、階段選別工藝，在保證原指標的前提下，成功降低選礦廠的成本，具體指標對比如下：
| 改造前后對比 | 工藝 | 鐵精礦品位/% | 鐵精礦回收率/% |
|---|---|---|---|
| 改造前 | 三段磨礦、三段磁選 | 65.58 | 90.15 |
| 改造后 | 階段磨礦、階段選別 | 67.81 | 92.69 |
由于該鐵礦原礦品位較低，采用階段磨礦、階段選別降低選礦能耗，節約生產成本是開發此礦的關鍵。該礦雖細磨，但磨礦成本不會太高，對礦石性質接近的同類低品位鐵礦石開發具有一定的指導意義。
